食品污水属浓度较高（gāo）的有机废水，且其水质因垃圾种类（lèi）、规模大小、季节的不（bú）同会出现很大（dà）的差异。根据同类（lèi）工（gōng）程（chéng）水质分析，一般进水水质BOD/COD=0.3～0.6，可（kě）生化性较好，采（cǎi）用（yòng）生物（wù）处理工艺可以有效处理（lǐ）污水中（zhōng）的大部分COD、SS。食品污水处理设备针对（duì）废（fèi）水含有油类，SS浓度较高的（de）特（tè）点，采用旋流除油器以及气浮机去除（chú）污（wū）水中的油类（lèi）和（hé）SS，作（zuò）为污水生化处理前（qián）的预处理。由于废水（shuǐ）COD、氨氮浓度高，当采用生物（wù）处理工（gōng）艺（yì）时，由于污水中含有较多难降解有机物，采（cǎi）用预处理及生物处理后（hòu）其出水的COD值一般（bān）能达到600~800mg/L，很难达到（dào）500mg/L以下，食品污水的特点是污染（rǎn）物浓（nóng）度高（gāo）和氨氮含量高特点（diǎn），采用MBBR处（chù）理工艺，设置硝化、反硝化处理（lǐ）设施，可（kě）以有效地去除COD和氨氮（dàn）。

　　MBBR污水处理设备采用MBBR工艺（yì），由于（yú）具有较（jiào）高的污泥浓度，因（yīn）此处理构筑物的容积（jī）大（dà）大降低，工程投资低，处理效果稳（wěn）定，性价比高（gāo）。废水经过厌氧（yǎng）发酵（jiào）后仍含（hán）有大量的悬（xuán）浮物和（hé）油类，为保证后续处理工艺的正常运行，必须（xū）先取出（chū）废水中的油类和悬浮物。因此，废水进入MBR处理系统前首先进入旋流除油器，然（rán）后再进（jìn）入气浮机，去除污水中的（de）油类和（hé）大颗粒物质。

　　污水流入（rù）装有释放器(或气液混合（hé）泵)的小型充气段，污水在上升的（de）过程中通过充气段产生（shēng）的微气泡充（chōng）分混（hún）合。由于气水混合物和液体之（zhī）间密（mì）度的不平衡，产生了一个垂直（zhí）向上的浮力（lì），将SS带（dài）到水面（miàn）。食品污（wū）水（shuǐ）处理设备（bèi）厂家表（biǎo）示，在上浮过程（chéng）中，微（wēi）气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依（yī）靠这些气泡支撑和维持在水面。浮（fú）在水面上（shàng）的SS间断地被链条刮（guā）泥机清（qīng）除。

　　MBBR系统超滤（lǜ）部分采用内(外)置式超滤（lǜ）膜组（zǔ）件以及在线（xiàn）清洗系（xì）统。经预处理后的废（fèi）水进入生化（huà）池，即内(外)置的MBBR生化处理（lǐ）系统。MBR一体化污水处理设备(地埋（mái）式和（hé）撬（qiào）装式)由前（qián）置的反硝化罐和硝化罐组成，均为二级反硝化和硝化工艺。在硝化罐中，通过高活性的好氧微生物作用，降（jiàng）解大部分有机物，并使氨氮和有（yǒu）机氮氧化为硝酸盐（yán）和（hé）亚（yà）硝酸盐（yán），回流到反硝化池（chí），在缺（quē）氧环境中还原成氮气（qì）排出（chū），达到脱氮的目的。

　　乳化液污水处理设备为提（tí）高氧的利用率，采用***内循环射流（liú）曝气（qì）系统，氧利用（yòng）率可（kě）达35%的。污泥回流可使生化反应器中的（de）污（wū）泥（ní）浓度达到15g/L，经过不断驯化形成的微生物菌群，对废水中难生物降解的有机物也（yě）能逐步降解。前置的反（fǎn）硝化反应器尽（jìn）可（kě）能地（dì）利用了存在于废水中的碳水（shuǐ）化合物。硝化（huà）反硝（xiāo）化罐（guàn）体氨（ān）氮的去除率可达90%以上，污染（rǎn）物去除负荷高，污泥浓度可达15g/L。

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