在工业加（jiā）工行业中会产生大量的乳化（huà）液废水，通常处理这种（zhǒng）污水比处理其他污水（shuǐ）比较复（fù）杂。所（suǒ）以，今（jīn）天小编就为大（dà）家讲解下（xià）乳化液污水处（chù）理设（shè）备的处理技术。

　　在机械加工、金属（shǔ）压延等行业（yè），切削和研磨（mó）机器（qì）零配件、金（jīn）属轧制等加工过程中，乳化液（yè）被（bèi）广（guǎng）泛用作冷却、润滑（huá）或传递（dì）压力的介质。乳（rǔ）化液循环使用多（duō）次后，会发生不同程度的酸败变（biàn）质，性能降（jiàng）低，需进行更换，形成废乳化液。废（fèi）乳化液（yè）除具有（yǒu）一般含油废水的危害外，由于（yú）表面活性（xìng）剂的作用，机械油高度分（fèn）散（sàn）在（zài）水中，动植（zhí）物、水生（shēng）生（shēng）物更易吸收，且表面活性剂本身（shēn）对生物有害，还（hái）可溶解（jiě）一些不溶于水的（de）有毒（dú）物（wù）质。乳化液污水处（chù）理设备处理（lǐ）的废乳化液乳化程度越高，化学性质越稳定（dìng），有机物浓度和含油量（liàng）越（yuè）高，处（chù）理难度就（jiù）越大（dà）。

　　从实用角度看，当（dāng）前（qián）主（zhǔ）流的乳化液污水处理设备处理技术主要包括以下工艺和技术:

　　(1)破乳。常见的破乳方（fāng）法是使用破乳剂，或者酸（suān）化破（pò）乳，实践证明难以实现全（quán）部破乳;其破乳的主要功能是实（shí）现油水分离，以及（jí）对破乳后（hòu）的油脂、添加剂等大（dà）分子结构进行破坏（huài），为后续（xù）的油（yóu）水分离、杂（zá）质气（qì）浮和（hé）沉淀做（zuò）准备;

　　(2)絮凝。通过上述破乳后（hòu），或（huò）加（jiā）入絮凝剂（jì）后形成（chéng）沉渣。

　　(3)气浮。通（tōng）过气浮形成（chéng）浮（fú）渣。

　　(4)水质的进一步处理。

　　(5)其（qí）它末端处理。如过（guò）滤（lǜ）、对澄（chéng）清液（yè）再进行处理或者过滤，利于排放或回用。

　　从实际运（yùn）行效果看，工（gōng）业废水处（chù）理设备（bèi）处理技术主要存在（zài）以下问题（tí），一是（shì）COD降解范围（wéi）有限，这主要是破乳不彻（chè）底，废（fèi）液中COD含量较高;二（èr）是生化系（xì）统周期太长，且难以稳定（dìng），难以适应乳化（huà）废（fèi）液的多变性（xìng）及快节奏变化。废乳化液处理后产生的废水COD仍（réng）高达9000～10000mg/L，个（gè）别的高达28000mg/L，同时还产（chǎn）生大量的油泥状物质，很难再（zài）进行处理，储存和运输（shū）都很困难。

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